1.顎式在過載頻繁場合采用液壓過載保護(hù)具有明顯的優(yōu)越性,其優(yōu)點如下：

　　(1)安全、可靠，反應(yīng)靈敏可靠性對于保護(hù)裝置相當(dāng)重要。該液壓保護(hù)系統(tǒng)能確保機(jī)器安全運轉(zhuǎn)，即使是系統(tǒng)中動作閥發(fā)生故障而不能動作，儲能器兼有緩沖作用，可使推力板在過載時右移，并通過壓力繼電器實現(xiàn)斷電、報警；

　　(2)可以調(diào)節(jié)過載載荷根據(jù)不同的場合通過調(diào)節(jié)裝置中調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)過載載荷；

　　(3)過載后能可靠保護(hù)、自動排除故障、較快復(fù)位以恢復(fù)正常生產(chǎn)，無需更換零部件，既經(jīng)濟(jì)又省時；

　　(4)便于微機(jī)操作和控制，易于實現(xiàn)破碎過程自動化。顎式破碎機(jī)的常用過載保護(hù)方法及其發(fā)展

　　2.顎式破碎機(jī)破碎作業(yè)工況極為惡劣，工作負(fù)荷波動性很大，尖峰負(fù)荷通常為平均負(fù)荷的3倍以上。常因人料不均或因破碎腔進(jìn)入極硬極強(qiáng)的不可破碎物(如鐵塊等，以下簡稱料障)而出現(xiàn)突然的大幅度的超載險情。為此，顎式破碎機(jī)多設(shè)有針對性的過載保護(hù)措施，發(fā)展至今，常用的主要有以下幾種方法。

　　(1)肘板折斷法：設(shè)定肘板低強(qiáng)度易折斷點，即在破碎機(jī)出現(xiàn)過載時，肘板應(yīng)力靈敏區(qū)因應(yīng)力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機(jī)器損傷。

　　這種傳統(tǒng)的過載保護(hù)措施，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。但由于肘板(一般為鑄鐵)的機(jī)械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法精確定量控制折斷點，實際應(yīng)用中往往是過載而得不到保護(hù)。況且，即使過載時得到了保護(hù)，但由于破碎機(jī)處于事故狀態(tài)，在清理、拆裝和換件前機(jī)器是不能運行的，這勢必造成流程中斷，延誤生產(chǎn)。

　　(2)飛輪限矩保護(hù)：采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設(shè)置安全銷等。此類方法在簡擺式顎式破碎機(jī)上應(yīng)用較多。

　　(3)液壓保護(hù)：由于前述兩種過載保護(hù)方法存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理，造成流程中斷及其恢復(fù)較麻煩等問題，在破碎處理含有較多料障的物料流時(如鋼渣破碎線)，往往不能適應(yīng)生產(chǎn)的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置取代傳統(tǒng)的消極保護(hù)手段， 限度地保證機(jī)器安全平穩(wěn)地進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)顯得尤為必要。
顎式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用的破碎設(shè)備，在各行各業(yè)，用于破碎各種不同硬度、不同性質(zhì)的物料，因此顎式破碎機(jī)在作業(yè)過程中，不可避免地會出現(xiàn)過載現(xiàn)象。這就要求設(shè)備本身應(yīng)具有良好的自我保護(hù)系統(tǒng)，以使設(shè)備能安全運行，故障率保持在低的水平上。