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性能特點：破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修簡便，運營費用低。鄂式破碎機規(guī)格與性能參數(shù)表

試車前，起重機用起重機旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無障礙時，可以開車?？蛰d駕駛應滿足以下要求:(1)按啟動程序啟動停車，電氣部分相關(guān)連鎖系統(tǒng)應滿足檢查要求(2)所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象(3)各潤滑點潤滑正常，無漏油現(xiàn)象(4)軸承溫度上升不得超過30℃(5)飛輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)空載試運行合格后，應進行負載試運行。負荷試運行時間一般為2~3晝夜。負載試運行滿足以下要求:(1)破碎機不得具有周期性和顯著沖擊聲...

顎式破碎機的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護板)是 容易磨損的。嚴重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

軸的磨損少的話，只要修復幾何形狀，就可以在車床上車削，使軸頸成為正確的幾何形狀，相應地減少軸承的內(nèi)徑。但是，經(jīng)過幾次這樣的處理，軸頸尺寸比原來小5%時，不允許再次削減，應該更換新軸。顎式破碎機在沖擊負載下工作，軸瓦上的巴氏合金襯，工作期約2年，超過期限時，需要重新鑄造。如果偏心軸和軸瓦、心軸和軸瓦磨損，其頂部間隙大于原配間隙的1.5倍，則需要墊子調(diào)整或更換的油槽磨損1.5mm，則需要重新開始...

當推力板磨損嚴重或前推力板折斷時，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排礦口尺寸。

鄂式破碎機結(jié)構(gòu)概況：1、轉(zhuǎn)動體：由動鄂、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾個部分組成，是傳動和承受力矩的主要部分。a、動鄂：由動鄂支架和活動鄂板組成等部分組成，動鄂支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。b、軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)、隨受力大，耐用等特點。c、偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。d、鄂板：分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度...

鄂式破碎機特點：1.破碎腔深，無死區(qū)，提高供給能力和產(chǎn)量2.破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻3.墊片式排出口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)整范圍大，增加設備靈活性4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，維護工作量小6.設備節(jié)能:單體節(jié)能15%~30%，系統(tǒng)節(jié)能2倍以上7.排出口調(diào)整范圍廣，可滿足不同用戶的要求8.噪音低，粉塵少。顎破結(jié)構(gòu)概況:1、固定體:固定體主要部件式機械，機械制造技術(shù)有兩種中碳鋼鑄造框架和中碳...

鄂式破碎機結(jié)構(gòu)概況：1、轉(zhuǎn)動體：由動鄂、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾個部分組成，是傳動和承受力矩的主要部分。a、動鄂：由動鄂支架和活動鄂板組成等部分組成，動鄂支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。b、軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)、隨受力大，耐用等特點。c、偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。d、鄂板：分活動和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度...

鄂式破碎機由我廠組裝后供應。用戶收到后，應仔細檢查，以便在運輸過程中發(fā)現(xiàn)和排除可能的問題。機器安裝、調(diào)整、試運行時，請注意鄂式破碎機安裝在混凝土的基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物基礎的影響， 在破碎機和混凝土基礎之間鋪上硬木墊板、橡膠帶或其他緩震材料。2.基礎高度、深度和面積應根據(jù)土壤條件單獨計算。建議基礎重量約為機械重量的5~6倍。3.基礎的排礦槽鋪設金屬板，傾斜角度充分，不妨礙...

為了保證顎式破碎機運動的可靠性和經(jīng)濟性，在設計時必須正確確確定其結(jié)構(gòu)原理和工作參數(shù)，作為計算部件強度的基礎。破碎機的動顎和固定顎板之間的夾角稱為夾角，在移動破碎材料時，必須使材料不向上滑動，也不從破碎機的給礦口跳出。因此，夾角必須保持材料塊在無顎板工作表面之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以防止材料被擠出。顎板按壓材料時，材料塊上的力方向垂直于顎板表面，壓碎力引起的摩擦力平行于顎板表面，顎板與材料之間的...