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選礦廠磨礦機(jī)組的停車，除了規(guī)劃停車（正常運(yùn)行下的有規(guī)劃停車）外，往往需要事故停車。事故停車是指潤(rùn)滑系統(tǒng)、供電系統(tǒng)或設(shè)備本身出現(xiàn)故障，不能在運(yùn)行條件下排除，必須立即停止運(yùn)行的停車。一般來(lái)說(shuō)，在以下情況之一的情況下，可以立即停止事故:1)進(jìn)料器和進(jìn)料器的沖突發(fā)出巨大的聲音或勺子脫落的2)研磨機(jī)的襯板螺釘斷裂，襯板脫落的3)傳動(dòng)齒輪齒，發(fā)出較大的周期性聲音4)潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常，突然斷油，軸承不過(guò)熱的...

在球磨機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)組操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)指標(biāo)負(fù)責(zé)。因此，為了保證研磨過(guò)程的正常進(jìn)行，操作者必須不斷檢查、維護(hù)和調(diào)整研磨機(jī)及其附屬設(shè)施、工作指標(biāo)及其產(chǎn)物質(zhì)量等。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是1)設(shè)備及其附屬設(shè)施的檢查。①研磨機(jī)檢查:a.注意檢查各部分螺釘?shù)乃蓜?dòng)，特別是襯里螺釘?shù)乃蓜?dòng)、斷裂、漿料泄漏b.檢查返回砂勺頭的磨損狀況c.注意研磨機(jī)的排出物跑粗或吐球。②供油系統(tǒng)檢查:a.仔細(xì)檢查油壓是否正...

根據(jù)材料和排礦方式，可以選擇干式球磨機(jī)或濕式格子型的工作原理:本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外側(cè)腰部傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。材料通過(guò)供給裝置通過(guò)供給中空軸螺旋均勻地進(jìn)入研磨機(jī)的 倉(cāng)庫(kù)，該倉(cāng)庫(kù)內(nèi)有階梯襯板，內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球，筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)材料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩２牧显?倉(cāng)庫(kù)達(dá)到粗磨后，通過(guò)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)庫(kù)，該倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嵌有平底板，內(nèi)置鋼球，進(jìn)一步研磨材料...

空載試車是在不裝介質(zhì)(球、棒)和物料的情況下進(jìn)行空轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于4h，一般要運(yùn)轉(zhuǎn)8～16h，可以根據(jù)具體情況確定。試車時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)主軸承、齒輪的齒面研合的越好?？蛰d試車應(yīng)達(dá)到下述幾項(xiàng)要求：1)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑正常，沒(méi)有漏油現(xiàn)象。2)磨機(jī)主軸承的溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。3)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪傳動(dòng)無(wú)異常噪聲。4)襯板及各傳動(dòng)件無(wú)松動(dòng)。5)各部運(yùn)轉(zhuǎn)符合檢修要求。當(dāng)空轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，停止磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，...

磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作人員必須遵守如下事項(xiàng)：1)當(dāng)磨機(jī)開動(dòng)后，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不能長(zhǎng)時(shí)間不給料。一般不能超過(guò)15min，以免損傷襯板和消耗鋼球。2)操作人員應(yīng)精心調(diào)整給礦量和排礦濃度。3)經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)有足夠和清潔的潤(rùn)滑油，主軸承的油溫不超過(guò)60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式球磨)應(yīng)保證供水。4)應(yīng)定期撿查磨機(jī)內(nèi)的襯板磨損情況，襯板磨穿或破裂要及時(shí)更換，筒體漏礦要及時(shí)緊固。5)停車時(shí)，先停給...

小修的周期一般為一個(gè)月（特殊情況可隨時(shí)進(jìn)行）。檢查項(xiàng)目主要包括1)檢查油泵、過(guò)濾器、潤(rùn)滑管道、清洗和更換油。2)檢查、填充和擰緊磨機(jī)各部分的螺旋檢查。3)檢查磨機(jī)的大小傳動(dòng)齒輪，記錄磨損狀況，更換或修復(fù)磨損的小齒輪。4)檢查聯(lián)軸節(jié)，更換彈性膠墊或其他類型的零件。5)檢查和修補(bǔ)供給管和供給管。6)檢查和緊固進(jìn)料器，更換聯(lián)合進(jìn)料器勺頭。7)檢查馬達(dá)的軸瓦、油圈和刷子。中修周期一般為4~6個(gè)月，檢...

為了縮短設(shè)備檢修時(shí)間，對(duì)損壞的零件必須及時(shí)更換。因此，須在倉(cāng)庫(kù)里儲(chǔ)備足夠的易損零件。磨礦機(jī)易損件的材質(zhì)、壽命和備用量。磨礦機(jī)易損件的材質(zhì)、壽命和備用量零件名稱選用材質(zhì)使用壽命(月)每臺(tái)磨機(jī) 少備用量襯板筒體襯扳端蓋襯板進(jìn)、出料端格子板高錳鋼高錳鋼鋼鐵錳鋼6～128～1024～366～82套2套1套2套給料器勺頭給料器體殼主軸承襯傳動(dòng)軸承軸襯小齒輪齒圈襯板螺栓高錳鋼碳鋼或鑄鐵巴氏合金巴氏合金合...

在生產(chǎn)中，格子型球磨機(jī)的排礦濃度可以比溢流型高些，這是因?yàn)楦褡有颓蚰C(jī)有強(qiáng)迫排礦的作用。如果排礦濃度較稀，礦漿流速加快，礦粒與磨礦介質(zhì)碰擊次數(shù)減少，不但會(huì)降低磨礦效率和加快襯板及鋼球的磨損，同時(shí)磨礦產(chǎn)品粒度也可變粗(俗稱“跑粗”)。

球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)聯(lián)合使用，構(gòu)成磨礦分級(jí)流程?，F(xiàn)代選礦廠多采用一段或二段的研磨工藝，很少采用三段以上的研磨工藝。球磨機(jī)段數(shù)的多少，主要取決于選礦廠規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小，給礦粒度和 終產(chǎn)品的粒度。一般來(lái)說(shuō)， 終產(chǎn)品粒度上限在0.15mm以上時(shí)，可采用研磨工藝的 終產(chǎn)品粒度上限在0.15mm以下時(shí)，應(yīng)采用二級(jí)研磨工藝。特殊情況下，給礦粒度大(上限在25mm以上)時(shí)，礦石磨損困難，...

在選礦廠的設(shè)計(jì)中，球磨機(jī)的處理能力一般是根據(jù)實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。球磨機(jī)、棒磨機(jī)處理能力常用容積法或功耗法計(jì)算。球磨機(jī)的選擇應(yīng)符合以下要求:。①棒磨機(jī)多用于粗磨，磨礦產(chǎn)品粒度多為1~3mm，再選廠為0.5mm。粒度過(guò)細(xì)，研磨效率顯著下降。由于磨棒在磨磨削機(jī)中運(yùn)動(dòng)的影響，磨削棒的直徑一般不得超過(guò)4500mm，磨削棒的長(zhǎng)度不得超過(guò)6000mm。棒磨機(jī)和球磨機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，棒磨機(jī)和球磨機(jī)的比例應(yīng)為1:...