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磁選管是磁選廠應(yīng)具備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要用于強(qiáng)磁礦石的磁分析。例如，鐵礦石原礦含有多少磁鐵礦、選礦廠的中間產(chǎn)物和尾礦含有多少強(qiáng)磁性成分等，可以用磁選管進(jìn)行分析。目前使用的磁選管主要有φ30mm和φ50mm兩種，磁系為電磁，磁場強(qiáng)度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍一般為0~250kA/m。磁選管的操作:代表性礦床樣品8~30g加入小燒杯濕潤等待，首先打開供水管向玻璃管內(nèi)充水，水面超過磁極頭時(shí)調(diào)節(jié)供水量和玻璃管下端...

目前，我國生產(chǎn)的弱磁場磁選機(jī)廣泛采用 磁鐵作為磁源。制造磁選機(jī)使用的磁極，現(xiàn)在生產(chǎn)的主要有兩種材料。一種是⑶鐵氧體，分子式為(SrO·nFe2O3)，另一種是鋇鐵氧體，分子式為(BaO·nFe2O3)，同時(shí)生產(chǎn)α鉛鐵氧體 磁鐵。這些磁性材料具有性能好、價(jià)格便宜、原料來源廣、制造技術(shù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。 磁鐵一般成為一定尺寸(例如長×寬×高=85mm×65mm×2lmm)，因此習(xí)慣上被稱為 磁...

礦漿由進(jìn)漿管給入到葉輪上，被旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力拋向槽中，于是在蓋板下形成負(fù)壓，自動(dòng)的由進(jìn)氣管吸入空氣。吸入的空氣和給進(jìn)的礦漿在葉輪上部混合一起又被拋向槽中，于是又產(chǎn)生負(fù)壓，又吸入空氣，如此連續(xù)地進(jìn)行。經(jīng)過藥物作用的礦漿中，欲浮礦物被氣泡帶至表面形成礦化泡沫層，并被刮板刮出得到精礦。而不上浮的礦物和脈石則經(jīng)槽子側(cè)壁上的閘門進(jìn)入中間室并給入下一浮選槽內(nèi)，每個(gè)或幾個(gè)槽內(nèi)礦漿水平的調(diào)節(jié)，可通過調(diào)...

浮選柱工作時(shí)，將礦漿加入浮選藥劑進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌，由中心給礦裝置送入柱內(nèi)。由于礦漿的重力作用，從柱內(nèi)緩慢下降。壓縮空氣經(jīng)過充氣裝置彌散成大量的微小氣泡，均勻地分布在柱的整個(gè)斷面上并徐徐上升。礦漿與氣泡形成對流運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，一部分可浮礦物附著于氣泡而上浮至礦漿上面形成礦化氣泡，。從泡沫流槽自行溢出或用刮板將泡沫刮出，即為精礦。另一部分不浮的脈石不能附著于氣泡上，從尾礦提升裝置排出或進(jìn)入下一作...

浮選柱又稱柱式浮選機(jī)，是深槽型充氣式浮選機(jī)，是我國新型浮選設(shè)備之一。許多選礦廠經(jīng)過試驗(yàn)研究已用于各種浮選作業(yè)，取得了良好的效果，在一些浮選過程中基本上可以代替機(jī)械攪拌式浮選機(jī)或與其他型浮選機(jī)聯(lián)合使用。目前，大多數(shù)浮選柱用于粗選作業(yè)，但在精選作業(yè)中不太適用。主要是浮選精礦的質(zhì)量和回收率不如浮選機(jī)，特別是精礦的質(zhì)量。懸浮柱的技術(shù)規(guī)格通常以懸浮柱的直徑d和高度h表示。目前有圓形和上下圓形兩種。浮選...

為了保征浮選柱正常運(yùn)轉(zhuǎn)并獲得滿意指標(biāo)，在操作時(shí)要求嚴(yán)格控制給礦量、風(fēng)量、和風(fēng)壓，并及時(shí)觀察是否有下列情況出現(xiàn)：⑴翻花現(xiàn)象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高，消除的方法是調(diào)整風(fēng)壓。如果調(diào)整風(fēng)壓后仍有翻花應(yīng)停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現(xiàn)象，排除故障后方可開車；⑵尾礦管堵塞。這是操作中 容易發(fā)生的事故。堵塞的現(xiàn)象多數(shù)是出于礦漿中的礦石粒度太大，或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太...

我國常用的浮選機(jī)有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣攪拌式浮選機(jī)和浮選柱。(1)機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。該浮選機(jī)的特點(diǎn)是礦漿的充氣和攪拌由機(jī)械攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)，屬于空氣自吸式浮選機(jī)。我國使用 泛的是XJK型機(jī)械攪拌式懸浮機(jī)，在生產(chǎn)現(xiàn)場的習(xí)慣上被稱為a型懸浮機(jī)。這種浮選機(jī)不僅可以自吸空氣，還可以自吸礦漿，因此在浮選生產(chǎn)過程中，其中間產(chǎn)品的回歸一般不需要砂泵。因此，該浮選機(jī)在流程配置方面顯示出明顯的優(yōu)勢和靈活性。因?yàn)?..

在操作浮選機(jī)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查：⑴電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過熱情況，一般軸承溫度不得超過35℃， 溫度不得超過65℃。⑵檢查傳動(dòng)皮帶的拉緊情況，其松緊程度要合適，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)選擇長度、型號(hào)一致的皮帶成組更換。⑶檢查油封橡膠圈的密封性，特別應(yīng)注意軸承體中的潤滑脂不要漏到礦漿中，以免影響浮選工作正常進(jìn)行。⑷檢查各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑脂，如發(fā)現(xiàn)油少，應(yīng)及時(shí)添加。⑸檢查槽中有無其他雜物。

浮選機(jī)檢修后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理浮選槽，然后進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，并逐漸加入清水運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意調(diào)整循環(huán)孔大小，同時(shí)應(yīng)注意檢查葉輪是否有偏動(dòng)和沖擊現(xiàn)象，還要注意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向，必須保證葉輪軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(俯視看)。在操作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查以下部位：(1)電動(dòng)機(jī)和葉輪體中滾動(dòng)軸承的過熱情況。一般軸承溫度不得超過35℃， 溫度不得超過65...

⑴應(yīng)該根據(jù)礦石的性質(zhì)(如可選性、入選粒度、密度、品位和礦漿pH值等)，在礦石較易選、要求充氣量不大的情況下，可選用機(jī)械攪拌式，反之可考慮選用充氣攪拌式。在入選礦石粒度較粗時(shí)，可選用適合粗粒的KYF型、BS-K型浮選機(jī)和CLF型粗粒浮選機(jī)等。在礦石易選、入選粒度較細(xì)、品位較高、pH值較低時(shí)，選用富集比大的浮選柱；⑵應(yīng)根據(jù)選廠的規(guī)模，一般說來，大型選礦廠應(yīng)選用大規(guī)格浮選機(jī)，中小型選礦廠應(yīng)選用中等...