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斑巖銅礦的特點(diǎn)是：
原礦品位低，常伴生有鉬，一般含銅0.5％～1％，含鉬0.01％～0.03％，嵌布粒度細(xì)，多為浸染狀；儲量大，選廠規(guī)模大。斑巖銅礦中的銅礦物，多數(shù)為黃銅礦，其次為輝銅礦，其他銅礦物較少。鉬礦物一般為輝鉬礦。斑巖銅礦不僅是銅的重要資源，也是鉬的重要來源，還常常賦存有錸、金、銀等稀貴元素。
斑巖銅礦浮選工藝流程：給礦—破碎—磨礦—篩分—分級—浮選—烘干—精礦。
浮選斑巖銅礦所需設(shè)備：
振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、溢流型球磨機(jī)、高頻振動(dòng)篩、水力旋流器、浮選機(jī)、攪拌槽、給藥機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)、烘干機(jī)。
礦石通過振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，礦物加入到顎式碎礦機(jī)破碎腔，由于動(dòng)顎板作周期性往復(fù)擺動(dòng), 當(dāng)動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，物料受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的作用而被破碎。為使礦石的粒度符合浮選的要求，利用溢流型球磨機(jī)對物料再進(jìn)行粉碎。然后利用高頻振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。為了消除和防止礦泥對浮選影響，可利用水力旋流器，在浮選前脫出某一粒級的礦泥并將其廢棄。
將含有大量水分的稀礦漿濃縮通過濃縮機(jī)，將其濃縮到含水量為40%～50%的礦漿，然后進(jìn)入過濾機(jī)，借助過濾介質(zhì)在一定壓力下將水和固體分離，得到含水8%～12%的產(chǎn)品， 將物料送入干燥機(jī)烘干，使含水量降低到6%以下。從而得到優(yōu)質(zhì)的斑巖礦。
在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.66，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤濕的礦物，難于附著在氣泡上，難浮。而與水親和力小，不易被水潤濕的礦物，容易上浮。因此可以說，浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達(dá)到選礦的目的。
浮選是 重要的選礦方法之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有90%的有色金屬礦都是用浮選法處理的。此外浮選法還廣泛用于稀有金屬、貴金屬、黑色金屬、非金屬以及煤等礦物原料的選別。近年來，國內(nèi)外還用浮選法進(jìn)行水質(zhì)凈化，污水處理等?？梢姼∵x法的應(yīng)用范圍是相當(dāng)廣泛的。與其他選礦方法相比，用浮選法選別細(xì)粒浸染礦石時(shí)，效果較好而且比較經(jīng)濟(jì)合理。浮選法也常用于選別粗粒或粗細(xì)不均勻浸染礦石的細(xì)粒部分。
