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砂錫礦中主要的開(kāi)采對(duì)象是殘坡積砂錫礦，其次是沖積砂錫礦和老尾礦（早年選過(guò)的尾礦），砂錫礦包括自然堆積和人工堆積兩種。自然堆積砂錫礦中含泥多、粒度細(xì)，錫鐵品位低，但游離的錫石較多。人工堆積砂錫礦所含錫石稍粗，錫、鐵品位高，但共生致密，難磨難選。
砂錫礦重選工藝流程：破碎-磨礦-篩分-重選-濃縮-壓縮-烘干-精礦。
重選砂錫礦所需設(shè)備：棒磨機(jī)、水力洗礦篩、振動(dòng)篩、分級(jí)箱、搖床、旋流分級(jí)機(jī)、水力旋流器、離心機(jī)、皮帶溜槽、螺旋洗礦機(jī)等。
由于礦石難選，故采用了復(fù)雜的階段磨礦、階段選別流程?；居傻V砂系統(tǒng)、復(fù)洗系統(tǒng)和礦泥系統(tǒng)三部分組成：
一、礦砂系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)破碎之后的原礦石，先使用棒磨機(jī)進(jìn)行一、二段磨礦，第三段使用球磨機(jī)進(jìn)行磨礦。原礦經(jīng)水力洗礦篩和振動(dòng)篩洗礦篩分后，用分級(jí)箱分成4～8級(jí)送至搖床。再經(jīng)磨礦、旋流器分級(jí)、脫泥，制備出+0.037mm和-0.037mm級(jí)別。前者在本系統(tǒng)中分級(jí)入選，后者送礦泥系統(tǒng)。旋流器脫出的礦泥作為 終尾礦丟棄。
二、復(fù)洗系統(tǒng)，用于處理礦砂系統(tǒng)產(chǎn)出的富中礦（次精礦）。該系統(tǒng)采用三段磨礦、四次分選的流程。粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)的中礦分別送磨礦，溢流單獨(dú)處理。
三、礦泥系統(tǒng)，采用離心機(jī)粗選，皮帶溜槽精選及皮帶溜槽尾礦用刻槽搖床掃選的流程。螺旋選礦機(jī)適于處理含泥少的礦砂，給料粒度以2~0.1mm為佳，在處理含泥高的脈礦磨礦產(chǎn)品時(shí)，在處理含泥高的脈礦磨礦產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行脫泥或分級(jí)，否則將降低精礦質(zhì)量和回收率。粒度下限一般可到0.04mm以下。
重力選礦是利用被分選礦物顆粒間相對(duì)密度、粒度、形狀的差異及其在介質(zhì)（水、空氣或其他相對(duì)密度較大的液體）中運(yùn)動(dòng)速率和方向的不同，使之彼此分離的選礦方法。重選的實(shí)質(zhì)概括起來(lái)就是松散-分層-分離過(guò)程。置于分選設(shè)備內(nèi)的散體礦石層(稱(chēng)作床層)，在流體浮力、動(dòng)力或其他機(jī)械力的推動(dòng)下松散，目的是使不同密度(或粒度)顆粒發(fā)生分層轉(zhuǎn)一移，就重選來(lái)說(shuō)就是要達(dá)到按密度分層，故流體的松散作用必須服從粒群分層這一要求。流體的松散方式不同，分層結(jié)果亦受影響。分層后的礦石屢在機(jī)械作用下分別排出.即實(shí)現(xiàn)了分選。故可認(rèn)為松散是條件，分層是目的，而分離則是結(jié)果。
重力選礦通常有跳汰選礦、溜槽選礦、搖床選礦（淘汰盤(pán)）和重介質(zhì)選礦等；按使用的介質(zhì)，又分濕式重選與風(fēng)力（干式）重選。為了增強(qiáng)細(xì)粒物料的分選效果，在重選中還采用離心力場(chǎng)的螺旋溜槽、離心機(jī)、旋流器等重選設(shè)備。
