回轉(zhuǎn)窯是礦山領(lǐng)域及其常見的煅燒設(shè)備，其中窯體作為核心部件在生產(chǎn)使用過程中起著至關(guān)重要的作用，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯窯體的基本構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，本文我們對此類問題進(jìn)行詳細(xì)的分析與介紹：

    針對窯殼，專家說它是回轉(zhuǎn)窯的主體，一般材質(zhì)都是厚度在40mm左右的鋼板，但胎環(huán)的附近的窯殼鋼板要厚一些，因為這里的承重比較大。通常窯殼的內(nèi)部砌都有一層200mm左右的耐火磚，而窯尾大約有一米長的地方為錐形使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi)。

    針對胎環(huán)，專家說胎環(huán)套在窯殼上，它與窯殼間并沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間通過一塊鐵板保留有一定的間隙。通常窯殼與胎環(huán)之間都要加潤滑油，以保證它們之間有適當(dāng)?shù)木嚯x，避免了距離過大或者過小引起窯磚的破壞。另外，窯殼與胎環(huán)之間的熱傳導(dǎo)率存在差異，一定要借助風(fēng)車來輔助窯殼散熱。

針對止推滾輪，專家說止推滾輪就是限制回轉(zhuǎn)窯吃下或吃上時的極限開關(guān)，滾輪本身并沒有動力，因此止推滾輪只是起到阻擋的作用。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使窯殼上移。當(dāng)窯體吃下時，只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉，減小兩者間的磨擦力既可。

工作原理

    回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程， ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。本設(shè)計不含燃料的燃燒器。 

性能參數(shù)